随车吊厂家为您讲解随车吊常见故障与预防
客户应对随车吊的钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行分析
一、钢丝绳在运行过程中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同,有的在外层,有的在内层。即使受最简单的拉伸力,每根钢丝绳之间受力分布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的挤压力等,因此精确计算其受力比较困难,一般采用静力计算法(静力计算法应查相关资料)。
预防方案:
随车吊在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
随车吊的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。
对钢丝绳要进行定期的润滑(根据工作环境确定润滑周期)。
随车吊在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
二、卷筒是随车吊重要的受力部件,在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照国家标准,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。同时要注意操作环境卫生和对卷筒、钢丝绳的润滑。
三、减速器是随车吊的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障
预防方案:
随车吊不能起载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况下禁止突然打反车;
更换润滑剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的润滑剂;
要经常检查润滑油是否清洁;发现润滑不清洁要及时更换。
四、吊钩是随车吊用的最多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用过程中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障,就要在使用过程中严禁超负荷吊运,在检查过程中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情况,同时要定期对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废,坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备管理人员对吊钩的检查要按照GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。
五、制动器是随车吊重要的安全部件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对随车吊运行的准确性和安全生产才能有保证,在随车吊作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障
预防方案:
制动器要定期进行润滑和保养。为了保证随车吊的安全运行,制动器必须经常进行调整,从而保证相应机构的工作要求。
六、随车吊在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响随车吊的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。
预防方案:
随车吊在运行过程中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备管理人员在检查过程中一定要认真仔细,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。